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深圳市雄海凈化科技有限公司專業(yè)承接凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程、凈化裝修工程的設計，施工，調試，檢測，保養(yǎng)，維護等綜合性技術服務的高科技企業(yè)。公司擁有一批資深的凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍，我們以一流的設計水平、優(yōu)質的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、觸摸屏凈化車間，電容屏潔凈室廠房規(guī)劃，LCD液晶制造凈化車間，LED封裝凈化車間，LCM背光凈化車間，生物醫(yī)藥潔凈室、精密儀器潔凈室、QS飲料食品凈化車間，PCB印刷潔凈車間等行業(yè)百級，千級，萬級，10萬級，30萬級空氣凈化系統(tǒng)工程。
制藥工程潔凈室解決方案：
制藥工程潔凈室（區(qū)）以微粒和微生物為主要控制對象，同時還應控制醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）環(huán)境的溫度、濕度、壓差、照度、噪聲等參數(shù)，滿足藥品生產的各各環(huán)節(jié)的工藝要求，從而達到環(huán)境空氣中無異味以及無有礙藥品質量和人體健康的氣體。
在2010版GMP中規(guī)定制藥工程的潔凈等級共有A級、B級、C級、D級四個等級，每一個等級都有不同的工藝參數(shù)要求。根據(jù)生產工藝要求的潔凈區(qū)分為4個級別：A級高風險操作區(qū)，通常用層流操作臺（罩）來維持該區(qū)的空氣環(huán)境狀態(tài)。層流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導值），應有數(shù)據(jù)證明層流的狀態(tài)并須驗證。在密閉的隔離操作器或手套箱內，可使用單向流或較低的風速；B級指無菌配制和灌裝等高風險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域；C級和D級指生產無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區(qū)。A、B、C級對靜態(tài)與動態(tài)都有要求，D級只對靜態(tài)有要求。以夏季來說，在生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，空氣潔凈度A(B)級、C級的醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）溫度應為20～24℃，相對濕度應為45%～60 % ；空氣潔凈度D級的溫度為18～26℃，相對濕度應為45%～65%。制藥工程有無菌藥品生產、非無菌藥品生產、原料藥品生產、中藥制劑等等。
電子潔凈車間解決方案：
以芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程潔凈室（區(qū)）除了對微粒的嚴格控制外，還對溫濕度的控制、照度（甚至光源要求）微震等要求更嚴格，消除靜電對生產產品的影響，從而使環(huán)境達到電子產品在潔凈環(huán)境的生產工藝要求。
潔凈室（區(qū)）的溫、濕度應根據(jù)生產工藝要求確定當生產工藝無具體要求時，其溫度可按20~26℃，相對濕度30%~70%采用。人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃采用。根據(jù)與國際ISO標注接軌的中國國家標準GB-50073，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級1-9級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。
根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態(tài)）：不應大于65dB(A)
1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa
3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：
4.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
無塵室的送風量，應取下面三項最大值：
1.保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：
2.根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量：
3.向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量：
醫(yī)療保健潔凈室解決方案：
醫(yī)療保健潔凈室潔凈技術應用于醫(yī)院、保健院等醫(yī)療保健機構，特別是白血病的治療室、燒傷病房、手術病房、ICU重病房等等，根據(jù)具體的條件，而采用空氣潔凈技術，以防止空氣中的細菌污染，對治療環(huán)境的溫濕度、微生物濃度、噪音等參數(shù)進行控制。從而達到一個舒適、安全的治療、養(yǎng)療環(huán)境。
這類潔凈室的設計參考《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》（GB50333—2002），規(guī)范規(guī)定手術室等級共有Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級四個等級，每一個等級都對靜態(tài)和動態(tài)都有不同的參數(shù)要求。根據(jù)生產工藝要求潔凈區(qū)的4個級別：Ⅰ級是特別潔凈室，通常有關節(jié)置換、器官移植、腦外科、心臟外科等特別重要的無菌手術。其潔凈度要求：手術區(qū)：5級（100級），周邊區(qū)6級（1000級）。層流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導值），應有數(shù)據(jù)證明層流的狀態(tài)并須驗證；Ⅱ級是標準潔凈室，通常有胸外科、整形外科、泌尿科、骨外科、等等一切切口無菌手術，其潔凈度要求：手術區(qū)：6級（1000級），周邊區(qū)7級（10000級）。Ⅲ級是一般潔凈室，通常有普通外科（除去一類切口手術）、婦產科等等手術，其潔凈度要求：8.3級（100000級）。Ⅳ級是準潔凈室，通常有肛腸外科及污染類等等手術，其潔凈度要求：手術區(qū)：7級（10000級），周邊區(qū)8級（100000級）。溫度應為20～24℃，相對濕度應為45%～60 % ；空氣潔凈度D級的溫度為18～26℃，相對濕度應為45%～65%。其潔凈輔助用房的潔凈度對應一個級別，這類潔凈室一般都是保持室內正壓。
食品工業(yè)潔凈室解決方案：
食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。食品行業(yè)的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中最具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面大大優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應用。
食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）的潔凈等級參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據(jù)原來的現(xiàn)在已停止實行的美國聯(lián)邦標準FS 209B具體細化可分為100級、1000級、10000級、100000級、3000000級，根據(jù)與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準GB-50073有1-9級，原來的100級、1000級、10000級和100000級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7級和8級所替代，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級1-8級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。
我司對于各類工業(yè)潔凈室有對應的設計、施工方案，有專業(yè)的設計團隊、專業(yè)的施工隊伍。我們將為客戶提供整體解決方案，為客戶創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的基本條件。
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